行业信息

  • 由于注塑机是将热固性塑料注入到不同形状模具中,最终实现塑料制品成型的设备。大型注塑机多采用电磁加热器来实现节能效果,而且在耗电节能上,选择了变频器来改变设备运行电能频率,这样可以获得的可靠性也会更好,达到的可靠性也会有更好的表现,所以说需要根据实际情况来进行更好选择,最终带来的可靠性也会大幅度提升。
    能够实现自动化控制的卧式注塑机,拥有最好的性能稳定性,而且对安装厂房要求较低,所以说成为塑料制品生产中不可或缺的设备。为了能够更好完成最好的服务,可以最终带来的品质感会更好,最终获得的品质保证也会更突出一些,所以说一定要引起足够的重视才好,而且在品质感上拥有更好的表现。
    其实不少人都清楚现在的产品都是成型的,都会是一些注塑机所针对性的研发过程,当前很多产品不管大小中的都会有相对应的注塑机进行冲压出来,所以,现在很多塑胶产品都应用非常广,就因为有了注塑机这个设备,在全国各地来说,都不少的注塑机生产企业,当行业出现很多同行时,就会有价格战,但我们并不专长价格战,主要还是以质量为稳定长行的必须做法。
    按照我国目前的经济发展速度,中国机械行业当中,已经有大型的国内注塑机制造商开始在国际的并购发展之路,这也是注塑机厂家在经过二十几年的发展与积累,既将爆发迎来新的增长速度,虽然国内制造商,资金雄厚,实力雄厚,但是在研发,创新等领域,仍然是最弱的一个环节,特别是在一些高端精密的零部件,还得通过进口,严重影响了本土注塑机企业的自主创新发展之路。
  • 深圳市富新源仓储设备有限公司(http://www.fuxiny.com)是专业生产龙门吊架,小型龙门吊架,仓库龙门吊架,起重龙门吊架,可拆卸龙门吊架的生产厂家,质量保证,价格合理,所有产品质量保证,咨询热线/程生/郭小姐。

    龙门吊架具有结构简单,安全可靠,操作方便,转动灵活,作业空间大,投资成本低,适用于设备的安装调试、磨具的装卸与维修、仓库货物的装卸车等吊运场合。比其他常规性吊运设备更显示其优越性。可移动式龙门架是一种轻小型起重机械,具有安全可靠、操作方便、移动灵活等特点。还可简单地拆分为几个易于运输的部件,方便快捷地在其他使用地点快速装配投入使用。简易龙门架可手动或电动操作。主梁采用国标工字钢,支腿为国标型材焊接而成,结构合理、安全可靠。葫芦和单轨小车均选用国内优质产品。承重轮为两对专用重载脚轮,可实现全方位移动。
  • 超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同,焊接尺寸大小不一样,其规格也是各式各样的。其输出功率从手工焊。

    对不同的焊接对象需要有不同工具头,不管是近场焊接还是传输焊接,只有半波长的工具头

    才能使焊接端面达到大的振幅。工具头,有带振幅放大的和不带振幅放大的两种,塑料焊接机用声学系统工具头,所用材料通常为铝合金,其端面镀硬质合金,功率较大时也有用钛合金材料制成的,该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。

    当物体振动时会发出声音。科学家们将每秒钟振动的次数称为声音的频率,它的单位是赫兹。我们人类耳朵能听到的声波频率为20~20,000赫兹。当声波的振动频率大于20000赫兹或小于20赫兹时,我们便听不见了。因此,我们把频率高于20000赫兹的声波称为“超声波”。通常用于医学诊断的超声波频率为1~5兆赫。超声波具有方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远等特点。可用于测距,测速,清洗,焊接,碎石等。在医学,军事,工业,农业上有明显的作用。


  • 工业设计真正为人们所认识和发挥作用是在工业革命爆发之后,以工业化大批量生产为条件发展起来的。当时大量工业产品粗制滥造,已严重影响了人们的日常生活,工业设计作为改变当时状况的必然手段登上了历史的舞台。传统的工业设计是指对以工业手段生产的产品所进行的规划与设计,使之与使用的人之间取得最佳匹配的创造性活动。从这个概念分析工业设计的性质:第一,工业设计的目的是取得产品与人之间的最佳匹配。这种匹配,不仅要满足人的使用需求,还要与人的生理、心理等各方面需求取得恰到好处的匹配,这恰恰体现了以人为本的设计思想。第二,工业设计必须是一种创造性活动。工业设计的性质决定了它是一门覆盖面很广的交叉融汇的科学,涉足了众多学科的研究领域,有如工业社会的粘合剂,使原本孤立的学科诸如:物理、化学、生物学、市场学、美学、人体工程学、社会学、心理学、哲学等等,彼此联系、相互交融,结成有机的统一体。实现了客观地揭示自然规律的科学与主观、能动地进行创造活动的艺术的再度联手。

    网店第8年
    10399386
  • 在设计理论上,包豪斯提出了三个基本观点:①艺术与技术的新统一:②设计的目的是人而不是产品:③设计必须遵循自然与客观的法则来进行。这些观点对于工业设计的发展起到了积极的作用,使现代设计逐步由理想主义走向现实主义,即用理性的、科学的思想来代替艺术上的自我表现和浪漫主义。
    柏林时期 第三阶段(1932—1933年),柏林时期。L·密斯·凡·德·罗将学校迁至柏林的一座废弃的办公楼中,试图重整旗鼓,由于包豪斯精神为德国纳粹所不容,面对刚刚上台的纳粹政府,密斯终于回天无力,于该年8月宣布包豪斯永久关闭。1933年11月包豪斯被封闭,不得不结束其14年的发展历程。
    从这个概念分析工业设计的性质:第一,工业设计的目的是取得产品与人之间的最佳匹配。这种匹配,不仅要满足人的使用需求,还要与人的生理、心理等各方面需求取得恰到好处的匹配,这恰恰体现了以人为本的设计思想。第二,工业设计必须是一种创造性活动。
    工业设计的目的是满足人们生理与心理双方面的需求。工业产品是满足手工艺时人们生产和生活的需要,无疑工业设计就是为现代的人服务的.它要满足现代人们的要求。所以它首先要满足人们的生理需要。一个杯子必须能用于喝水,一支钢笔必须能用来写字,一辆自行车必须能代步,一辆卡车必须能载物等等。工业设计的第一个目的,就是通过对产品的合理规划,而使人们能更方便地使用它们,使其更好地发挥效力。在研究产品性能的基础上,工业设计还通过合理的造型手段,使产品能够具备富有时代精神,符合产品性能、与环境协调的产品形态,使人们得到美的享受。
    网店第5年
    11196432
  • 其次,二手注塑机要选对型号,这一点至关重要。其实主要选对的是机器种类以及系列,根据所生产的产品以及塑料来综合决定。射出机在种类上是十分丰富的,在一开始的时候就应该判断所需要的是什么系列或者是什么种类。就比如说原料是电木的,那么可以从单双色以及混合色的角度来选择种类。而有些产品在加工的时候需要高精密、高射压就需要我们选择针对性的种类机器。
      二手注塑机活动机件检查:凡是机器上每个活动机件都需加以适当润滑,并将活动部位之杂质、灰尘等拭去,保持活动磨擦面的光滑清洁,并且不可将工具放在活动部位上,以防止机器操作时毁损。   低压关模装置之检查:正确的调整低压关模装置,以确保模具安全。   二手注塑机安全门及安全导杆之检查:确定安全门之开启、关闭是否正常,安全门与各极限开关及泄压阀之接触是否正常。确认安全导杆之位置是否适当及是否锁紧。前后操作箱上之红色紧急停止按钮是否正常作用,以确保使用者之安全。   润滑装置之检查:黄油嘴油量是否充裕、注油器之时间设定是否适当、注油装置的管路是否畅通。   二手注塑机检查其它条件:对各种设定之温度、压力、速度、时间、距离等是否适当。   空车运转之检查:可以较低的压力进行全自动运转,使其空车运转约10~30分钟,待有一持续之稳定条件后,即可正式操作。   产生异音之检查:记录正常操作声响及油压泵浦之声响,则能测知过滤器阻塞、吸风、内部磨损等异常现象,电磁阀之嗡嗡声与其内部轴心之杂质有关,继电器和电磁接触器之嗡嗡声,则显示有脏物和灰尘存在于接触点之间。检查各项异音的发生原因,对于损害之预防将是一大帮助。
    一般螺杆式二手注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保 证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是二手注塑机的关键部件。
    立式注塑机不成型是受到哪些因素的影响呢? (1)打针速度慢。打针速度关于一些形状杂乱、厚薄改变大、流程长的成品,以及黏度较大的塑料如增耐性ABS等具有非常突出的含义。当选用高压尚不能注满成品时,应可虑选用高速打针才能解决注不满的缺点。 (2)打针压力太低,打针时间短,柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的作业温度下黏度较高,活动性差,应以较大压力和速度打针。 (3)进料调理不妥,缺料或多料。加料计量禁绝或加料控制系统操作不正常、立式注塑机或模具或操作条件所限致使打针周期失常、预塑背压偏小或机筒内料粒密度小都可能形成缺料,关于颗粒大、空地多的粒料和结晶性的比容改变大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龙等以及黏度较大的塑料如ABS应调较高料量,料温偏高时应调大料量。 当机筒端部存料过多时,打针时螺杆要耗费额定多的打针压力来压紧、推进机筒内的超量囤料,这就大大的降低了进入模腔的塑料的有用射压而使成品难以充溢。 (4)料温过低。立式注塑机的机筒前端温度低,进入型腔的熔料因为模具的冷却效果而使黏度过早地上升到难以活动的地步,阻碍了对远端的充模;机筒后段温度低,黏度大的塑料活动艰难,阻碍了螺杆的前移,成果形成看起来压力表显示的压力满足而实际上熔料在低压低速下进入型腔;喷嘴温度低则可能是固定加料时喷嘴长期与冷的模具触摸流失了热量,或许喷嘴加热圈供热缺乏或触摸不良形成料温低,可能阻塞模具的入料通道;假如模具不带冷料井,用自锁喷嘴,选用后加料程序,喷嘴较能坚持必需的温度;刚开机时喷嘴太冷有时可以用火焰枪做外加热以加快喷嘴升温。
  •  公司专注五金电镀表面处理及塑胶电镀配套生产。主要对外加工镀铬、镀锌、镀镍、环保镍、装饰铬、模具镀硬铬、模具电镀、阳极氧化。 公司宗旨:双赢互利,永续经营。   公司承诺:只需您提出质量要求,我们就一定能够做到!   欢迎各界朋友莅临东莞市宏特五金电镀加工厂参观、指导和业务洽谈!
    防护一装饰性镀铬 防护一装饰性镀铬俗称装饰铬,镀层较薄,光亮美丽,通常作为多层电镀的最外层,为达到防护目的,在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚的中间层,然后在光亮的中间层上镀以0.25~0.5μm的薄层铬。常用的工艺有Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、Cu-Sn/Cr等。经过抛光的制品表面镀装饰铬后,可以获得银蓝色的镜面光泽。在大气中经久不变色。这类镀层广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、日用五金等零部件的防护与装饰。经过抛光的装饰铬层对光有很高的反射能力,可用作反光镜。在多层镍上镀微孔或微裂纹铬,是降低镀层总厚度,获得高耐蚀性防护一装饰体系的重要途径,也是现代电镀工艺的发展方向。
    镀硬铬是镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在20μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。 镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
    电镀硬铬作用: 利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金,如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层,如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。
    网店第2年
    31366821
  • 电镀硬铬原理 在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
    电镀锌,行业内又称冷镀锌,就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层,被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、蓝镀、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。 工艺流程: 以镀锌铁合金为例,工艺流程如下: 化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
    电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀,提高钢铁的耐蚀性及使用寿命,同时也使产品增加装饰性的外观,钢铁随着时间的增长会被风化,水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一,所以,为了保护钢铁或其零件的使用寿命,一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。 由于锌在干燥空气中不易变化,而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜,这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏,即使锌层被某种因素破坏的情况下,锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池,而使钢基体成为阴极而受到保护。
    阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。 为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。
    网店第2年
    31366823
  • 拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工),塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备),竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子,牙签,烧烤棒等拉出竹丝,木丝进行再加工的专用设备)等。
    产品名称:高速细线伸线机 牵伸电机(KW): 11/4P 收线电机(KW): 4/4P 进线线径(mm): Φ0.6-1.20 出线线径(mm): Φ0.08-0.32 最大机械速度(m/s): 2500(max) 张力架电阻值: 5KΩ 1.2 技术规格及要求: ◎ 设备启动升速时的同步要求; ◎ 设备运行时保持张力恒定; ◎ 停车时要求同步,不出现断丝或张力松弛; ◎ 设备安全生产要求的断线保护; ◎ 点动穿线功能; ◎ 外部按钮启动运行; ◎ 运行速度显示; ◎ 收卷轮空盘与满盘直径比约1:3; ◎ 满盘重量50kg左右; ◎ 最高运行频率约70HZ.
    螺旋钢丝排线轴的运动分为旋转运动和往复运动:旋转运动由排线电机通过同步皮带传动来实现,往复运动由伺服电机通过同步皮带、滚动丝杠组件、直线轴承传动来实现。往复移动的行程在50~200mm之间,改变两个限位传感器的位置就可以调整往复移动的行程。
    换筒装置由换筒电机和气缸联合驱动,以便转位于适当的卷拉位置。电机经减速齿轮和链条驱动转动架转子,直至机头位置检测传感器检测到止挡为止;然后转动架定位气缸动作,使转动架转子转位于指定位置并将止动挡块牢固的夹持住。以保证拉丝作业的正常进行。
    网店第12年 个人已认证
    711528
  • 工具车由各种型号的工具柜增加顶柜和脚轮等移动部件组成。工具车的外型尺寸的高度;重型工具车为所选用的工具柜的高度加上140mm;轻型工具车为所造工具柜高度加上80mm。3:单轨工具车抽屉带有互锁装置,抽屉带有安全扣,可以防止工具车在移动当中抽屉意外滑出。4:坚固的脚轮能经受不平场地的冲击。带刹车的万向轮刹住后可固定工具车。5:顶部带防油橡胶垫的顶框,使放置于顶部的物品不容易滑落。

     

    深圳市富新源仓储设备有限公司自产自销工具车,刀具车,手推车的生产厂家,本厂产品均经静电喷塑,耐腐蚀,结构合理,承重力强,广泛应用社会各行业。 公司郑重向广大新老客户做出如下承诺: 1.所有产品皆能享受质量保证。 2.公司产品面向全国批发销售,货到验收付款,诚信有保证。欢迎新老客户来电咨询,所有产品质量保证,价格优惠,欢迎新老客户来电咨询!咨询热线:/程生/郭小姐,公司网站:http://www.fuxiny.com

     


  • 下面给朋友们介绍一款滤芯熔接机的规格和参数

    1.伺服控制系统,触摸屏,PLC可程式微电脑控制系统,人机界面窗口调整焊接参数;

    2.定位点可经感应开关或旋转圈数1/100调整;

    3.针对圆形需定位方向的工件焊接;

    4.提供高扭力之运动装置选择从1.8KW-15KW。

    优点:熔接速度快,焊接强度高、密封性好。取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件。熔接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。

    样品展示4_副本.png

    用范围:适用于焊接后角度需要定位的两圆形塑胶件的焊接。如PE、PP、尼龙、POM、PBT等球型、管子、机油、汽油滤芯须定位定度旋熔,产品比如滤芯 、保温杯、登山杯、脱水容器、汽机车滤油杯、喷水接头、热水瓶气胆、球状玩具、油漆筒、浮标等。

     必勒超声波设备有限公司是一家集自动化控制设计、制造、安装、服务、销售为一体的专业性生产汽车灯具非接触热板式焊接机及模具的厂家。程度上使产品造型美观、得体、结构简单,质量稳定,可靠性高、可操作性强,使我们赢得了客户的信任和支持。必勒超声波设备有限公司主要经营:超声波焊接机、热板机、高周波机、振动摩擦焊接机、旋熔机、热熔机、高频诱导机、集成水槽焊接机。也可根据客户的实际需要进行适应性的设计制造。


  • 山西精艺液压制造有限公司系统制造部,近年来致力于研究设计超高压液压系统及各类试验台,并取得了优异的成绩。

     

    我公司设计制造的超高压系统主要在70MPA-200MPA之间,设计理念先进,采用国际超高压优质液压元件,动作稳定可靠。满足一切超高压动力之需求,我公司历经液压行业发展历程,广泛吸收、消化国内外先进技术,超高压技术已达到国际先进水平,适用性强,性能可靠,外形美观。主要应用于国内外风电、核电、电厂,高铁施工等领域。

     

    液压试验台简介:根据用户需求设计各类液压泵阀试验台、液压综合实验台、液压维修专用实验台、工程机械进口元件试验台、便携式智能压力校验仪,在研究设计液压故障诊断设备的基础上,充分汲取国际同类实验设备及仪器的先进技术,研制出国内先进水准的液压检测及实验设备等产品。

     

    主要产品有,液压泵试验台、液压阀实验台、液压油缸试验台、液压转向器试验台及液压综合性能试验台,以及各种胶管爆破试验台,部件疲劳强度试验台等。

     

    欢迎广大客户电话咨询。


    网店第2年
    31345442
  • 从人、自然与社会的对应关系出发,按照学科形成的本质含义上分类 : 人、自然、社会组成了最基本的关系圈,其分类的对应关系大致是: ◆ 产品设计:相当于狭义工业设计,是以三维设计为主的; ◆ 环境设计:包括各类建筑物的设计、城市与地区规划、建筑施工计划、环境工程等; ◆ 传播设计是对以语言、文字或图形等为媒介而实现的传递活动所进行的设计。根据媒介的不同可归为两大类:以文字与图形等为媒介的视觉传播;以语言与音响为媒介的听觉传播。
    德绍时期 第二阶段(1925—1932年),德绍时期。包豪斯在德国德绍重建,并进行课程改革,实行了设计与制作教学一体化的教学方法,取得了优异成果。1928年格罗皮乌斯辞去包豪斯校长职务,由建筑系主任汉内斯·梅耶(HANNS MEYER)继任。这位共产党人出身的建筑师,将包豪斯的艺术激进扩大到政治激进,从而使包豪斯面临着越来越大的政治压力。最后梅耶本人也不得不于1930年辞职离任,由(L MIES VAN DE ROHE)继任。接任的密斯面对来自纳粹势力的压力,竭尽全力维持着学校的运转,终于在1932年10月纳粹党占据德绍后,被迫关闭包豪斯;
    工业设计的性质决定了它是一门覆盖面很广的交叉融汇的科学,涉足了众多学科的研究领域,有如工业社会的粘合剂,使原本孤立的学科诸如:物理、化学、生物学、市场学、美学、人体工程学、社会学、心理学、哲学等等,彼此联系、相互交融,结成有机的统一体。实现了客观地揭示自然规律的科学与主观、能动地进行创造活动的艺术的再度联手。
    工业设计的对象是批量生产的产品,区别于手工业时期单件制作的手工艺品。它要求必须将设计与制造、销售与制造加以分离,实行严格的劳动分工,以适应于高效批量生产。这时,设计师便随之产生了。所以工业设计是现代化大生产的产物,研究的是现代工业产品,满足现代社会的需求。
    网店第5年
    11196432
  • 立式注塑机 1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。 2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。 3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。 4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔,有利于精密成型。 5、一般锁模装置周围为开放式,容易配置各类自动化装置,适应于复杂、精巧产品的自动成型。 6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产。 7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。 8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式,容易实现嵌件成型、模内组合成型。 9、小批量试生产时,模具构造简单成本低,且便于卸装。 10、经受了多次地震的考验,立式机由于重心低,相对卧式机抗震性更好。
    多工位成型机 其注射装置与合模装置有两个或两个以上的工作位置,也可把注射装置与合模装置进行多种排列。 电动注塑机 全电动注塑机不仅能满足特殊用途的需要,而且还有比普通注塑机更多的优点。 全电动注塑机的另一个优点就是可以降低噪音,这不仅使工人们受益,而且还能降低隔音生产车间里的投资建设成本。
    注塑机机械手是能够模仿人体上肢的部分功能,可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。华南、华东沿海地区的中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣,但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%。机械手可以确保运转周期的一贯性,提高品质,并且更加安全。随着塑料加工行业在我国的敏捷发展,注塑成型设备的自动化程度也越来越高。现代化的注塑机经常配置有机械手,以提高生产效力。我国出口和进口注塑机的数量基本持平,均为1.5万台左右,但进口额为9.2亿美元,出口额为3.5亿美元。
    导致部件工作质量变差 注塑机温升过高会导致部件工作质量变差,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。  液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等。
  • 公司专长:精密及非精密的模具及零件表面处理,各种量产零件的表面处理,模具抛光、喷砂、镀硬铬,各类轮轴导柱的专业电镀。现有的技术实力可以稳定的为各行各业的电镀加工服务提供上百镀种,能够根据客供色样研发新的镀种。并紧密跟进国际市场绿色环保要求。现生产所用原材料及电镀产品均经过SGS检测,符合欧盟和美国GMF0025及GMW3044标准。
    电镀硬铬原理: 在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
    电镀硬铬作用: 利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金,如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层,如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。
    硬铬电镀的工艺特点: 阴极电流电流效率高,可达22-26% 可使用电流密度高达60安培/平方分米以上,沉积速度因此极大提高 与其它的混合催化剂镀铬工艺不同,RC-25不含氟化物,不会浸蚀工件的低电流区 镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸,防腐蚀能力因而提高 镀层平滑,细致光亮 镀层厚度均匀,减少高电流密度之过厚沉积 不会浸蚀铅锡阳极,无需使用特殊阳阴极材料 前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样
    网店第2年
    31366821
  • 塑料电镀与金属制件相比,塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,而且能减轻制品重量,在有效改善塑料外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能,但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而因其结构上的优势,不仅具有优良的综合性能,易于加工成型,而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力,所以目前在电镀中应用极为普遍。
    铬为银白色略带蓝光色泽的金属。铬镀层具有很高的硬度和耐磨性,其硬度超过最硬的淬火钢,仅次于金刚石。铬镀层耐热性好,500℃以下其硬度及颜色均无明显变化。在预先经过抛光的表面上镀铬,可得到银蓝色具有镜面光泽的镀层。铬具有很强的钝化能力,在制件表面很容易生成极薄的钝化膜,并在潮湿空气中不发生变化,能长久保持其光泽的外观,呈现出类似贵金属的外观,且镀层外观光亮、美观,有像镜面一样的银蓝色光泽,有极好的装饰性。
    通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。 化学镀又称为无电解镀(Electroless plating),也可以称为自催化电镀(Autocatalytic plating)。具体过程是指:在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTM B374(ASTM,美国材料与试验协会)中定义为Autocatalytic plating is “deposition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being deposited”。这一过程与置换镀不同,其镀层是可以不断增厚的,且施镀金属本身也具有催化能力。
    公司专长:精密及非精密的模具及零件表面处理,各种量产零件的表面处理,模具抛光、喷砂、镀硬铬,各类轮轴导柱的专业电镀。现有的技术实力可以稳定的为各行各业的电镀加工服务提供上百镀种,能够根据客供色样研发新的镀种。并紧密跟进国际市场绿色环保要求。现生产所用原材料及电镀产品均经过SGS检测,符合欧盟和美国GMF0025及GMW3044标准。
    网店第2年
    31366823
  • 金属拉丝机 属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
    ① 装车时未按规定装车(标准距离3CM-5CM) ② 纱车转移过程中碰伤 黄纱 ①、烘干温度过高;②、丝饼网孔过大;③、产品附着率过高;④、产品迁移量过大;六、异常产品的 处理 拉丝列流、连孔及闪流的处理1、列流原则上不允许列流,如正常拉丝过程中出现局部断丝,则立即换头上车。如果由于各种原因必须列流,细纱和直接纱必须单独装车标示。合股硬质纱可允许小于3%的列流量,超过的必须单独装车标示合股软质纱允许小于15%的列流,tex必须控制合格,超过的单独装车标示2、闪流及连孔不允许任何闪流和连孔作业现象如果存在闪流和连孔的情况,现场作业人员将这部分产品单独标示、装车。
    不锈钢拉丝机主要是用于金属《如不锈钢,铝,铜等》的表面处理,机器采用物理性能从而使工件在抛光处理的同时性能未发生改变,目前市面基本有两种,一种针对大型平面处理的不锈钢抛光机机器,另外就是手提拉丝机用于成型不规则的产品焊接后纹路恢复,划伤修补等,产品各有用途,根据不同的环境需要配备不同的产品。 两种方式相比较,大型平面处理出来的效果比较好,纹路均匀,成一条条均匀直线,但是只能针对平板,应用范围较小,而手提不锈钢拉丝机相对来说应用比较广泛,基本上有不锈钢焊接处理都有这样的机器。
    单变频拉丝机结构和张力原理:单变频为直列式塔轮结构,老式单变频拉丝机的箱体多为半铸造的,轴承定位都是前后定位。密封为骨架油封。张力原理主要是采集主机脉冲和收线脉冲信号,在经过PLC处理,来控制张力的,也就是说单变频拉丝机的张力有一个可变的相对滑差。通过调节给定的拨码开关数值,就能得到相对应的滑差,就是因为有一个滑差存在,所以单变频拉丝机对一般的铜丝和模具适应性比较好,也就是行业里工人所说的单变频好开的道理。
  • 刀具柜主要特点:
    1.配有标签,明确分类。
    2.快速拿出工具,节约查找时间。
    3. 配有轮子,便于移动。
    4.抽屉可拉出100%。
    5.柜体整体采用高强度冷板折弯焊接成型,适用多种工作环境。
    刀具柜用途: 适用于整理和摆放可存放BT30/BT40/BT50刀具.刀具柜内可以加装抽屉,单开门柜,对开门柜。抽屉可以加装分割片,开门柜可以加装。

    刀具柜,是专门用来存放各种车床上常用刀具的柜子。刀具柜的柜体一般采用冷轧钢板制成,坚固耐用。主要分为:抽屉式刀具柜、垂直式刀具柜、不带门刀具柜、带门刀具柜、移动式刀具柜。
    刀具柜通常都为双门对开式,柜体装有可调式脚垫,柜体可调整高度,柜子防滑防潮。
    刀具柜的柜体通常选用冷轧钢板制成,坚固耐用。刀具柜常用在工厂机加工中间,便于刀具的会集办理,取用便利。抽屉式刀具柜特点:
    1、采用导轨结构,刀具座和刀具盘可分离,刀具座可整体取出;
    2、装备业界最先进的互锁机构,整个刀具柜配置防倾倒系统;
    3、柜体一次成型,隐藏式插销设计,外观简洁大气;
    4、全封闭结构,防尘防盗,适于大型刀库使用

    您需要的正是我们努力的,您的满意就是我们不懈的追求,我们将以快捷、高效、优质的服务为您奉献我们的热情和真诚。

     

     

  • 滤油机适用范围

    适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等各部门。对污染劣化的各种工业用润滑油的净化再生起到很大作用,延长设备的检修周期和使用寿命,降低生产成本。能有效脱除油品中的污染物如:水份、水溶性酸、碱,机械杂质等,提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能,接近或达到相应的国家新油标准。


  • 购买二手注塑机要注意哪些选型问题? 首先,二手注塑机选对大小。我们可以根据模具的大小尺寸来对机器的各种尺寸进行观察,这样才能够确保我们的模具是可以很好的被放在机器里面的。一般而言模具厚度的大小需要维持在机器模厚之间。不仅要让模具能够在机器中放的下,同时也应该拿得出才行,可保证我们能够让成品给取出来。
    影响单个线量或角量定位误差的因素如下:   注塑机定位方式——不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时,定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。   注塑机定位速度——定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时,必须耗散的运动部件的能量不同。通常,为减小定位误差应合理控制定位速度,如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率,控制驱动系统使运动部件适时减速。   注塑机精度——机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。   注塑机刚度——机械手本身的结构刚度和接触刚度低时,因易产生振动,定位精度一般较低。   运动件的重量——运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常,运动件重量增加时,定位精度降低。因此,设计时不仅要减小运动部件本身的重量,而且要考虑工作时抓重变化的影响。   驱动源——液压、气压的压力波动及电压、油温、气温的波动都会影响机械手的重复定位精度。因此,采用必要的稳压及调节油温措施。如用蓄能器稳定油压,用加热器或冷却器控制油温,低速时,用温度、压力补偿流量控制阀控制。   注塑机控制系统——开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度是个不相同的。这不仅是因为各种控制元件的精度和灵敏度不同,而且也与位置反馈装置的有无有关。
    对于一些新手来讲,二手注塑机开停机前需要注意什么?在这里具体解析下:   二手注塑机作动油之检查:确定作动油油量是否介于油量表最低界限和最高界限之间。曲手润滑之自动注油器油量是否适当。   冷却水之检查:确定冷却水管路系统均无漏水现象,及水量是否充足,以保持正常冷却效果。  温度开启及检查:确定干燥机、料管、模具上之电热是否正常,尤其料管之温度必须完全达到所设定之温度,方可做射出、松退及绞料之动作。
    生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于二手注塑机周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
  • 广东宏特五金电镀加工厂成立超过11年,专注五金电镀表面处理及塑胶电镀配套生产。主要对外加工镀铬、镀锌、镀镍、环保镍、装饰铬、模具镀硬铬、模具电镀、阳极氧化。工厂东莞清溪天生湖工业区,长久以来东莞市宏特五金电镀加工厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。通过合理的产能设计、科学的管理体系、精良的生产设备以及合理的工艺流程以保证快速生产、快速交货。
    硬铬处理:模具省模抛光电镀,五金模,塑胶模,橡胶模具,顶针等各类模五金件抛光电镀硬铬 产品处理:滚亮镍,镀锡,挂锡,化学镍,无电解镍,模具镀化学镍,模板镀镍,包黑,电泳等   钛表面处理:普通镀钛,纳米钛,镍钛合金,淡化钛等,黑钛等功能钛   产品电镀装饰铬的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀装饰铬能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。镀镍镀锡加工,主要针对电子产品,例如冲压件,车床件等,工件要求焊接,抗氧化等加工,防止产品生锈,本厂镀镍,镀锡盐雾达到100H以上,产品全部达到环保要求。
    电镀硬铬原理: 在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
    随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛,成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一.目前国内外已广泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯乙烯等塑料表面上进行电镀,其中尤以ABS塑料电镀应用最广,电镀效果最好. 塑料电镀(plastic plating)的优点: 1.成型容易、成形好。 2.重量轻。 3.耐蚀性佳。 4.耐药性好。 5.电绝缘性优良。 6.价格低廉。 7.可大量生产。
    网店第2年
    31366821
  • 电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
    通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。 化学镀又称为无电解镀(Electroless plating),也可以称为自催化电镀(Autocatalytic plating)。具体过程是指:在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTM B374(ASTM,美国材料与试验协会)中定义为Autocatalytic plating is “deposition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being deposited”。这一过程与置换镀不同,其镀层是可以不断增厚的,且施镀金属本身也具有催化能力。
    电镀镍的特点: 1、 电镀镍层在空气中的稳定性很高,由于金属镍具有很强的钝化能力,在表面能迅速生成一层极薄的钝化 膜,能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。 2 、电镀镍结晶极其细小,并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表,同时在大 气中可长期保持其光泽。所以,电镀层常用于装饰。 3、 镍镀层的硬度比较高,可以提高制品表面的耐磨性,在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。 由于金属镍具有较高的化学稳定性,有些化工设备也常用较厚的镍镀层,以防止被介质腐蚀。 镀镍层 还广泛的应用在功能性方面,如修复被磨损、被腐蚀的零件,采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸 工艺,用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性,可作为耐 磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀,可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层,其硬度和耐磨性比镀 镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒,则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的 自润滑性,可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。 4、 镀镍的应用面很广,可作为防护装饰性镀层,在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上,保护基体材 料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层,在其上再镀一薄层铬,或镀一层仿金层, 其抗蚀性更好,外观更美。在功能性应用方面,在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚,可达到修复目 的。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机 部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。 5、 在电镀中,由于电镀镍具有很多优异性能,其加工量仅次于电镀锌而居第二位,其消耗量占到镍总产量 的10%左右。
    公司专长:精密及非精密的模具及零件表面处理,各种量产零件的表面处理,模具抛光、喷砂、镀硬铬,各类轮轴导柱的专业电镀。现有的技术实力可以稳定的为各行各业的电镀加工服务提供上百镀种,能够根据客供色样研发新的镀种。并紧密跟进国际市场绿色环保要求。现生产所用原材料及电镀产品均经过SGS检测,符合欧盟和美国GMF0025及GMW3044标准。
    网店第2年
    31366823
  •   22DA铜细线拉丝机技术参数:

      电控方式:电机类比式

      动力控制:双变频控制

      最多眼模数:22

      入线线径:Φ0.60—Φ1.20 mm

      成品线径:Φ0.10—Φ0.32 mm

      线速:MAX2000m/min

      机械减面率:15%

      定速轮减面率8%

      最终伸线打滑率:0%---2%

      机体结构:一体铸造

      伸线轮:喷瓷伸线轮

      伸线动力:15KW (20HP)

      收线动力:5.5 KW(7.5HP)

      伸线轮直径:Φ242.5mm

      定速轮直径:Φ199mm

      卷取轴尺寸:Φ300mm或依客户指定

      收线方式:顶心螺杆紧迫式

      排线方式:110W同步马达+平皮带

      传动方式:平皮带

      修正系统:电脑自动控制卷取

  • 刀具车适用于加工车间、维修车间等场合,可分类放置刀具,并可灵活移动方便取用。

    2、 采用挂片结构,可配合ISO系列、HSK系列标准刀座使用;

    3、 人字孔结构,可通过挂片调整刀座为0、15、30度;

    4、 全螺纹结构,安装方便;

    5、 配有两顶两活刹聚氨酯脚轮,推动轻盈;

    6、 配有文件夹、置物台等,方便操作。

    7、 可选配层板和轻型抽屉

    我司生产各种规格CNC数控刀具架,BT型刀具柜,CNC刀具座,HKS刀套,CNC数控刀具车刀具座等CNC刀具存储器具,满足各种刀套的放置,适合工厂加工中心车间、仓库存放刀把。集中管理、取用方便、提高效率。柜体采用优质冷轧钢板,坚固耐用。刀具套采用ABS材质,防油防滑,不同刀具套可搭配放置,自由组合。柜体底部加装可调整式脚垫,可调整柜体高度、水平、防滑、防潮。可存放BT30,BT40,BT50,HSK各型号的刀把
  • 超声波焊接规范,特别是引起超声波振动的振幅和输出电流的频率,对于接头质量的稳定性有着很大的影响。具有第一种热循环的焊接特点,振幅的稳定性是的,这种焊接时在超声波振动功率不大的情况下产生的。因为,我们为了得到能够保证焊接质量的振幅,必须在和共振相接近的条件下进行焊接,当然在这种情况下,即使机械振动系统的固有频率变化不大,也会使振幅显著的降低。
        由于焊接质量对外界条件的变化非常的敏感,所以得到接头的质量很不稳定。在实际焊接条件下,由于在振动头下两焊件间及工作台表面上的接触处形成了足够牢固的接头,振动系统的固有频率也会发生显著的变化。
        随着超声波换能器的功率的增大,振幅在超声波焊接过程中的变化会相应变少,因而接头的强度便具有较大的稳定性。这种情况可以用两个理由来解释:1.载荷的变化对于大功率超声波换能器的影响比较小;2.由于某一接触处的接触处的连接接头不断遭到破坏,连接在传振杆上的物体的质量比较小。因此可以把增加超声波换能器功率来提高接头质量的稳定性。
        我们讨论过的振幅与系统固有频率变化之间的关系,只有在发生器输出电流的频率不变的情况下才会出现。当电流的频率偶尔变化时,振幅的变化特点将变得非常复杂,这样接头的质量稳定性就会降低。当出现了能按照振动系统的固有频率自动调节电流频率的发生器时,工作稳定性就会完全不同。在稳定器的工作条件下,振幅很稳定,并且达到换能器的值,提高接头质量的稳定性。我们把发生器调整到同一功率时,可以焊接比较厚的焊件了。


  • 工业设计真正为人们所认识和发挥作用是在工业革命爆发之后,以工业化大批量生产为条件发展起来的。当时大量工业产品粗制滥造,已严重影响了人们的日常生活,工业设计作为改变当时状况的必然手段登上了历史的舞台。传统的工业设计是指对以工业手段生产的产品所进行的规划与设计,使之与使用的人之间取得最佳匹配的创造性活动。
    国际工业设计协会联合会自1957年成立以来,加强了各国工业设计专家的交流,并组织研究人员给工业设计下过两次定义。在1980年举行的第十一次年会上公布的修订后的工业设计的定义为:“就批量生产的产品而言,凭借训练、技术知识、经验及视觉感受而赋予材料、结构、构造、形态、色彩、表面加工以及装饰以新的品质和资格,这叫做工业设计。
    工业设计的对象是批量生产的产品,区别于手工业时期单件制作的手工艺品。它要求必须将设计与制造、销售与制造加以分离,实行严格的劳动分工,以适应于高效批量生产。这时,设计师便随之产生了。所以工业设计是现代化大生产的产物,研究的是现代工业产品,满足现代社会的需求。
    最新定义 (工业)设计旨在引导创新、促发商业成功及提供更好质量的生活,是一种将策略性解决问题的过程应用于产品、系统、服务及体验的设计活动。它是一种跨学科的专业,将创新、技术、商业、研究及消费者紧密联系在一起,共同进行创造性活动、并将需解决的问题、提出的解决方案进行可视化,重新解构问题,并将其作为建立更好的产品、系统、服务、体验或商业网络的机会,提供新的价值以及竞争优势。(工业)设计是通过其输出物对社会、经济、环境及伦理方面问题的回应,旨在创造一个更好的世界。
    网店第5年
    11196432
  • 卧式注塑机 1、即使是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。 角式注塑机 角式注塑机 2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。 3、由于机身低,供料方便,检修容易。 4、模具需通过吊车安装。 5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。
    注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。塑料工业迅速发展,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%,从而成为塑料机械中增长最快,生产数量最多的机种之一。据有关资料统计,1996--1998年我国出口注塑机8383台(套),进口注塑机42959台(套),其中1998年我国注塑机产量达到20000台,其销售额占塑机总销售额的42.9%。 中国生产注塑机的厂家较多,据不完全统计已超过2000家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。
    操作过程 1.不要为贪图方便,随意取消安全门的作用。 2.注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内比较合适。 3.注意调整各行程开关,避免机器在动作时产生撞击。
    导致部件工作质量变差 注塑机温升过高会导致部件工作质量变差,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。  液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等。
  • 阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。

    为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。

     模具类专业为各种高档模具及五金产品提高表面硬度、增加耐磨、使生产更加好用、并且环保及同时大大提高表面耐磨、耐蚀等综合功能。能够有效免去修模烦劳,有效解决抗花镜面及有效防止模具拉伤,解决注塑脱模难题。

    网店第2年
    31366821
  • 硬铬电镀工艺特点: 阴极电流电流效率高,可达22-26% 可使用电流密度高达60安培/平方分米以上,沉积速度因此极大提高 与其它的混合催化剂镀铬工艺不同,RC-25不含氟化物,不会浸蚀工件的低电流区 镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸,防腐蚀能力因而提高 镀层平滑,细致光亮 镀层厚度均匀,减少高电流密度之过厚沉积 不会浸蚀铅锡阳极,无需使用特殊阳阴极材料 前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样
    塑料电镀的目的是将塑料表面披覆上金属,不但增加美观,且补偿塑料的缺点,赋予金属的性质,充分发挥塑料及金属的特性于一体,今日已有大量塑料电镀产品应用在电子、汽车、家庭用品等工业上。 过程: (1)清洁(cleaning):去除塑料成型过程中留下的污物及指纹,可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗干净。 (2)溶剂处理(solvent treatment):使塑料表面能湿润(wetting)以便与下一步骤的调节剂(conditioner)作用。 (3)调节处理(conditioning):将塑料表面粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离,也称为化学粗化。 (4)敏感化(sensitization):将还原剂吸附在表面,常用(stannous chloride)或其它锡化合物,就是sn离子吸附于塑料表面具有还原性表面。
    电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
    阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。 为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。
    网店第2年
    31366823
  • 主要规格:1. 适用线材 : 铜(合金铝)线伸线加工. 
    2. 机器型式 : 伸线区上掀式,伸线轮水平排列,伸线油上方喷洒式,各伸线轮6轴. 
    3. 供线线材尺寸 : 铜线 8.0mmφ 以下. 
    4. 成品线径 : 铜线3.2 - 1.2 mmφ/ Max. 
    5. 伸线眼模 : 全机共9个 (买方自备)./Max. 
    6. 伸线减面率设计值 : 23.6 % (第 1 - 8 只) 
    7. 最后眼模伸线减面率设计值 : 19.4 % (第9只) 
    8. 伸线润滑油量 : 300 公升/ 分钟 
    9. 齿轮润滑油量 : 90 公升 / 分钟 
    10. 伸线速度 : 800-1200 MPM/Max. 
    11. 伸线轮 : 钢圈组合式,钢圈表面喷焊碳化钨. 
    12. 使用马力 : .伸线主机: 250 HP 1750 RPM 交(直)流马达. 
    (或200 HP 1150 RPM交(直)流马达) 
    .卷取机 : 25 HP 1150 RPM交(直)流马达. 
    13. 连续软化机 : 300KVA,3相交流4电极轮方式. 
    14. 伸线轮 : 伸线轮径φ450MM,φ262MM,最终伸线轮径 
    φ450MM,伸线钢圈表面喷焊碳化钨. 
    15. 机器传动方式 : 马达入力传动 : 三角皮带传动. 
    伸线传动 : 3级螺旋齿轮传动. 
    最后伸线轮 : 由主机连动.

  • 物料架用途描述:结合背挂零件盒及多用途的挂钩配件,不但适合各种类型的物料整理,更适合小型物料、工具、零件及各种异型物品的保管分类,充分有效地利用空间。
    挂钩与方孔挂板配合使用,可任意变换孔位,定位快捷,安全稳固,满足各类工具的定置管理,节省找寻时间;背挂零件盒与百叶挂板配合使用,吊挂容易,配有色彩标签,小型物料、零件可利用色彩管理分类储存。可根据规格配方孔挂板(百叶挂板),绝对质量保证,价格实惠,欢迎来电定购!

     

    公司本着最大限度满足客户需求和为客户创造价值的理念,以优质的产品和真诚的服务期待着与客户共同发展。所有产品质量保证,价格优惠,欢迎新老客户来电咨询!咨询热线:/程生/郭小姐,公司网站:http://www.fuxiny.com

     

  •   苏州金属焊接机和塑料焊接机到底有哪些不同呢?

      1.首先,工作方式不一样。通常,超声波塑料焊接中焊头振动方向垂直于焊位,超声波金属焊接中焊头振动方向平行于焊位。有些特殊情况下,塑料焊也可采用平行方向,如较薄的塑料件。

      2.其次,由于超声波应用于焊接金属,对超声波焊接技术提出了更高的要求;相对于普通的塑料焊接,对功率容量、功率密度、稳定性及自动化控制等各个方面的要求,不是同一个级别。现国内超声波塑料焊接用发生器基本都采用自激式电路,典型代表为:8400、8700全桥电路及台湾机器常用的半桥电路,显著特点为有个调谐电感。如果将现有的用于塑料焊接的成熟技术直接转嫁到金属焊上,其技术上的先天不足,将导致产品的不稳定使用;其唯一的优势就是价格便宜,但对于金属焊本身的高要求,这点优势是很苍白的。

      超声波金属焊.png

      金属焊接样品展示.png

      1. 高功率容量、稳定的超声波发生器

      稳定的超声波发生器首先要求为:频率自动。频率自动能保证换能器系统能工作在谐振状态,即焊头振幅的化。采用频率自动技术,更换模具及工作时无须调频,才是用于金属焊的基本要求。有可调电感手动调频率的设备,基本都满足不了要求。

      稳定的超声波发生器还要要求:恒振幅功能及振幅的无级可调。恒振幅功能,它能保证焊接的一致性,为稳定生产的关键;振幅的无级可调是保障设备用途的基本,例如在同一设备上通过参数调整既能焊铜,也能焊铝材料。

      高功率容量:金属焊相对于塑料焊,要求高的能量密度,必然有相对高的功率容量,如20kHz的机器,基本上要求3000W以上的功率容量。很多公司对于功率容量经常出现虚假标称,那我们只需和他们所做的塑料焊机比较一下即可,因为塑料焊机标称太高是无人信的。

      2. 高品质焊头:金属焊作为工业用途,必然要求高寿命的焊头。

      3. 高品质换能器:如20kHz的换能器,必须能长期承受3kw以上负载。很多公司的换能器,用普通塑料焊的换能器,外观上很难分辨,这是不负责任的做法。

      4. 优质控制系统:具有焊接能量、时间、高度三种基本控制模式,多种质控软件满足不同需求。

      超声波新.png测试样品展示.png

      焊接时温度低于金属熔点的50%-85%金属金相组织不改变,焊接强度高不同材料也能在一瞬间焊接,效率高

      易通过各种拉力检测,电阻测试


                                                           

  • 产品的实用性、美和环境是工业设计研究的主要内容。工业设计从一开始,就强调技术与艺术相结合,所以它是现代科学技术与现代文化艺术融合的产物。它不仅研究产品的形态美学问题,而且研究产品的实用性能和产品所引起的环境效应,使它们得到协调和统一,更好地发挥其效用。

    网店第8年
    10399386
  • 从人、自然与社会的对应关系出发,按照学科形成的本质含义上分类 : 人、自然、社会组成了最基本的关系圈,其分类的对应关系大致是: ◆ 产品设计:相当于狭义工业设计,是以三维设计为主的; ◆ 环境设计:包括各类建筑物的设计、城市与地区规划、建筑施工计划、环境工程等; ◆ 传播设计是对以语言、文字或图形等为媒介而实现的传递活动所进行的设计。根据媒介的不同可归为两大类:以文字与图形等为媒介的视觉传播;以语言与音响为媒介的听觉传播。
    在设计理论上,包豪斯提出了三个基本观点:①艺术与技术的新统一:②设计的目的是人而不是产品:③设计必须遵循自然与客观的法则来进行。这些观点对于工业设计的发展起到了积极的作用,使现代设计逐步由理想主义走向现实主义,即用理性的、科学的思想来代替艺术上的自我表现和浪漫主义。
    从这个概念分析工业设计的性质:第一,工业设计的目的是取得产品与人之间的最佳匹配。这种匹配,不仅要满足人的使用需求,还要与人的生理、心理等各方面需求取得恰到好处的匹配,这恰恰体现了以人为本的设计思想。第二,工业设计必须是一种创造性活动。
    工业设计起源于包豪斯(Bauhaus,1919/4/1—1933/7),德国魏玛市“公立包豪斯学校”(Staatliches Bauhaus)的简称,后改称“设计学院”(Hochschule für Gestaltung),习惯上仍沿称“包豪斯”。在两德统一后位于魏玛的设计学院更名为魏玛包豪斯大学(Bauhaus-Universität Weimar)。它的成立标志着现代设计的诞生,对世界现代设计的发展产生了深远的影响,包豪斯也是世界上第一所完全为发展现代设计教育而建立的学院。“包豪斯”一词是格罗披乌斯生造出来的,是德语Bauhaus的译音,由德语Hausbau(房屋建筑)一词倒置而成。
    网店第5年
    11196432
  • 要想实现对注塑机更好的安装调试,还是得请专业的厂家,他们可以根据场地来进行更好布局,确保设备可以更好的运行。要想让整体呈现效果可以更好,需要根据是情况来进行选择,最终获得的可靠性也会更优,最终带来的品质保证也会有更突出的表现,这些都是至关重要的环节。
    立式注塑机在开机之前需要注意的事项: 1、立式注塑机操作前,检查电器控制箱内于否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。 2、检查急停开关,前后安全门开关于否正常。验证电动机与油泵的转动方向于否一致。 3、立式注塑机操作前,检查各活动部位于否有润滑油,并加足润滑油。 4、立式注塑机操作前,检查供电电压于否符合,一般不应超过±6%。 5、检查各冷却管道于否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。 6、要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。 7、打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机械温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。 8、在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料最好先经过干燥。
    立式注塑机检修要注意哪些方面呢?需要注意以下几点: 1.必须断开一切电源。 2.立式注塑机的拆装必须由专业的维修员去执行,针对于不同的立式注塑机,相对应的型号也有所不同。设备的结构也会跟着机型的不同而有所改变,所以专业的维修员必须是指同款立式注塑机的维修员才能进行设备的拆装,在需要拆装机器之前,必须要根据相关的资料说明来了解设备基本结构,先定制一套合理的方案,然后再进行拆装。 3.在进水后的最短时刻内,将I/O电脑主机板上面的电池取下,因为I/O板在电池没有取下的情况下,单个元件仍处于通电状况,这样会加快这些元件的生锈和腐蚀的程度,将会添加元件修理的难度和修理费用。 4.将整个点箱内电气元件拆下(服务人员操作)用酒精清洗,有必要的话要将零件分化清洗,包含I/O板、24V电源、5V电源、变压器、沟通接触器、空气开关、轴流风机等; 5.使用现场枯燥料斗将一切元件充沛枯燥,可将分化清洗洁净后的元件分层放入枯燥料斗中,枯燥温度在50~70℃,枯燥时刻8~10小时,测验其绝缘电阻值是否符合要求(一般用200K档丈量),判断是否彻底枯燥。 6.出于实际操作的需要,专业的工具配置也是不可缺少的。在制定的方案中如果出现不对劲的地方,出了什么异常,那时候一定要保持冷静,先休息一下,然后按照科学的解决办法,一个小问题一个小问题这样慢慢解决。而不是用冲动的心态去解决这个问题。如果这样只会让问题加剧。 7.最后需要注意的是,在拆装的过程中,被拆装下来的零部件等相关配件,需要合理有序的进行放置,避免再造成不必要的麻烦。
    立卧式注塑机、C型注塑机系列:该机立式锁模,卧式射胶因无导柱,因锁模部位成一个英文字母“C”字而得名。该机结构复杂,具有超大的射胶量,因无导柱作业区域宽广,主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型,如法国头、美式插头、英国插头等
  • 模具类专业为各种高档模具及五金产品提高表面硬度、增加耐磨、使生产更加好用、并且环保及同时大大提高表面耐磨、耐蚀等综合功能。能够有效免去修模烦劳,有效解决抗花镜面及有效防止模具拉伤,解决注塑脱模难题。
    铬是一种微带蓝色的银白色金属,金属铬在空气中极易钝化,表面形成一层极薄的钝化膜,从而显示出贵金属的性质。 镀铬层具有很高的硬度,根据镀液成分和工艺条件不同,其硬度可在很大范围400~1200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性,在500℃以下加热,其光泽性、硬度均无明显变化,温度大于500℃开始氧化变色,大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系数小,特别是干摩擦系数,在所有的金属中是最低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。 镀铬层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用,但能溶于氢氯酸(如盐酸)和热的硫酸中。在可见光范围内,铬的反射能力约为65%,介于银(88%)和镍(55%)之间,且因铬不变色,使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。
    电镀硬铬作用: 利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金,如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层,如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。
    塑料电镀的目的是将塑料表面披覆上金属,不但增加美观,且补偿塑料的缺点,赋予金属的性质,充分发挥塑料及金属的特性于一体,今日已有大量塑料电镀产品应用在电子、汽车、家庭用品等工业上。 过程: (1)清洁(cleaning):去除塑料成型过程中留下的污物及指纹,可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗干净。 (2)溶剂处理(solvent treatment):使塑料表面能湿润(wetting)以便与下一步骤的调节剂(conditioner)作用。 (3)调节处理(conditioning):将塑料表面粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离,也称为化学粗化。 (4)敏感化(sensitization):将还原剂吸附在表面,常用(stannous chloride)或其它锡化合物,就是sn离子吸附于塑料表面具有还原性表面。
    网店第2年
    31366821
  • 镀硬铬是镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在20μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。 镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
      电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子并在阴极上进行金属沉积的过程。   电镀原理简单而言,就是在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层。 电镀的要素: 1.阴极:被镀物,指各种接插件端子。 2.阳极:若是可溶性阳极,则为欲镀金属。若是不可溶性阳极,大部分为贵金属(白金,氧化铱)。 3.电镀药水:含有欲镀金属离子的电镀药水。 4.电镀槽:可承受,储存电镀药水的槽体,一般考虑强度,耐蚀,耐温等因素。 5.整流器:提供直流电源的设备。 磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预浸→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装 电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素,包括:电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。
    电镀锌有以下特点: 1、抗腐蚀性好,结合细致均匀,不易被腐蚀性气体或液体进入内部。 2、由于锌层比较纯,无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。 3、经铬酸钝化后形成各种颜色使用,可根据客户喜爱挑选,镀锌美观大方,具有装饰性。 4、锌镀层具有良好的延展性,在进行各种折弯,搬运撞击等都不会轻易掉落。
    电镀镍的特点: 1、 电镀镍层在空气中的稳定性很高,由于金属镍具有很强的钝化能力,在表面能迅速生成一层极薄的钝化 膜,能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。 2 、电镀镍结晶极其细小,并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表,同时在大 气中可长期保持其光泽。所以,电镀层常用于装饰。 3、 镍镀层的硬度比较高,可以提高制品表面的耐磨性,在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。 由于金属镍具有较高的化学稳定性,有些化工设备也常用较厚的镍镀层,以防止被介质腐蚀。 镀镍层 还广泛的应用在功能性方面,如修复被磨损、被腐蚀的零件,采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸 工艺,用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性,可作为耐 磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀,可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层,其硬度和耐磨性比镀 镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒,则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的 自润滑性,可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。 4、 镀镍的应用面很广,可作为防护装饰性镀层,在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上,保护基体材 料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层,在其上再镀一薄层铬,或镀一层仿金层, 其抗蚀性更好,外观更美。在功能性应用方面,在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚,可达到修复目 的。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机 部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。 5、 在电镀中,由于电镀镍具有很多优异性能,其加工量仅次于电镀锌而居第二位,其消耗量占到镍总产量 的10%左右。
    网店第2年
    31366823
  • 产品名称:高速细线伸线机 牵伸电机(KW): 11/4P 收线电机(KW): 4/4P 进线线径(mm): Φ0.6-1.20 出线线径(mm): Φ0.08-0.32 最大机械速度(m/s): 2500(max) 张力架电阻值: 5KΩ 1.2 技术规格及要求: ◎ 设备启动升速时的同步要求; ◎ 设备运行时保持张力恒定; ◎ 停车时要求同步,不出现断丝或张力松弛; ◎ 设备安全生产要求的断线保护; ◎ 点动穿线功能; ◎ 外部按钮启动运行; ◎ 运行速度显示; ◎ 收卷轮空盘与满盘直径比约1:3; ◎ 满盘重量50kg左右; ◎ 最高运行频率约70HZ.
    ①、产品没有涂上浸润剂;②、丝束冷却不好;③、拉丝机排线箱后退不合适(过慢)导致挤纱④、机器运行中卷入毛丝分丝纱 分丝纱:一根丝束变为两根;产生原因:①、上车时丝束未放入排线梭子;②、拉丝过程中由于张力过小出现跳槽情况;③、拉丝机换头时丝束出现跳槽情况;④、上车时二层操作人员未注意,未将分束完全放入同一集束槽内;凹凸变形纱 产生原因:① 漏板低、高温; ② 张力过大、过小 ③ 拉丝机后移设置问题 蛛网纱 ① 漏板低温或高温; ② 拉丝张力过小; ③ 拉丝参数设置不合适; ④ 浸润剂滑爽度较高; ⑤ 拉丝机排线箱后退过快; ⑥ 拉丝机转速、参数出现紊乱; ⑦ 双分拉情况下,内外筒重量差异大(漏板) ⑧ 梭子磨损 ⑨ 集束轮位置异常 污纱 ①、一、二层锈水滴、溅到纱上;②、拉丝机漏油(排线箱);③、冷却片、托梁使用时间过长产生爆皮等情况;④、涂油辊擦拭完毕的石磨未清理完毕就上车;⑤、其他意外愿意导致摔纱;
    不锈钢拉丝机主要是用于金属《如不锈钢,铝,铜等》的表面处理,机器采用物理性能从而使工件在抛光处理的同时性能未发生改变,目前市面基本有两种,一种针对大型平面处理的不锈钢抛光机机器,另外就是手提拉丝机用于成型不规则的产品焊接后纹路恢复,划伤修补等,产品各有用途,根据不同的环境需要配备不同的产品。 两种方式相比较,大型平面处理出来的效果比较好,纹路均匀,成一条条均匀直线,但是只能针对平板,应用范围较小,而手提不锈钢拉丝机相对来说应用比较广泛,基本上有不锈钢焊接处理都有这样的机器。
    双变频拉丝机的结构和张力原理:双变频目前市场上都是采用立式结构,轴承单边定位,都采用机械密封了。它主机和收线都单独有电机拖动,为了解决这两个电机的联动性,双变频拉丝机的张力控制也走过了张力板时代——电脑张力显示屏时代——专用收卷变频器时代,现在都采用后者了。方便简单适用。通过张力摆杆的位置,带动精密电位器来分压,传给收卷变频做反馈信号,再通过PID运算,达到控制张力的效果。
  • 铁皮柜是由冷轧钢板制成的的柜子,制作工序完整精密,安全稳定,内部分为多个隔间,可以分门别类的放置文件、资料、以及各类档案物品。表面处理:酸洗、表调、磷化、水洗、高温固化、环保喷粉高温静电喷涂,达到国际BS6497标准。

    深圳市富新源仓储设备有限公司(http://www.fuxiny.com)的产品坚持以人为本,品质优先、价格实惠的战略在竞争激烈的市场上不断取得进步。公司本着最大限度满足客户需求和为客户创造价值的理念,以优质的产品和真诚的服务期待着与客户共同发展。
  • 广东宏特五金电镀加工厂成立超过11年,专注五金电镀表面处理及塑胶电镀配套生产。主要对外加工镀铬、镀锌、镀镍、环保镍、装饰铬、模具镀硬铬、模具电镀、阳极氧化。工厂东莞清溪天生湖工业区,长久以来东莞市宏特五金电镀加工厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。通过合理的产能设计、科学的管理体系、精良的生产设备以及合理的工艺流程以保证快速生产、快速交货。
    铬是一种微带蓝色的银白色金属,金属铬在空气中极易钝化,表面形成一层极薄的钝化膜,从而显示出贵金属的性质。 镀铬层具有很高的硬度,根据镀液成分和工艺条件不同,其硬度可在很大范围400~1200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性,在500℃以下加热,其光泽性、硬度均无明显变化,温度大于500℃开始氧化变色,大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系数小,特别是干摩擦系数,在所有的金属中是最低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。 镀铬层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用,但能溶于氢氯酸(如盐酸)和热的硫酸中。在可见光范围内,铬的反射能力约为65%,介于银(88%)和镍(55%)之间,且因铬不变色,使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。
    处理/模具镀铬: 处理前:一般情况下,钢铁零件电镀黑铬,多数以镀铜或镀镍作底镀层,而高档产品则往往以铜、镍乳白铬、黑铬组合镀层做防护装饰镀层。对铜合金零件经除油酸洗等前处理,可以直接镀黑铬,而高档产品则以镀镍作底镀层,然后再镀黑铬,防护装饰效果更好。 处理后:电镀黑铬产品零件经清洗吹干后,若采用浸热油封闭,其防护装饰效果会进一步提高,也有在其表面喷涂有机透明涂料,从而大大提高防护装饰效果。
    模具镀铬:mojuduge,模具镀铬一般应用于模具的产品位的表面。 优点:表面平整、光洁、易于脱模,为保证产品之光洁、平整。不会生锈,一点锈斑都不会有。镀的过程中原零件变形小,表层镀铬后可增强硬度(HR65以上),耐高温达500℃、耐腐蚀、防酸、耐磨损。 如果零件尺寸不到位,可以通过加几c铬来达到尺寸。 根据产品之特点,达到视觉、立体的效果,确保产品的稳定的表面质量。其他:除了可以镀铬,还可以镀钛,目前国内模具最流行的是镀钛.
    网店第2年
    31366821
  • 电镀硬铬作用: 利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金,如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层,如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。
    镀硬铬是镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在20μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。 镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
    除金属外,其他物质做阳极所引起的氧化作用,也称为“阳极氧化”。 阳极氧化的作用: 防护性 装饰性 绝缘性 提高与有机涂层的结合力 提高与无机覆盖层的结合力 开发中的其它功能
    硬铬处理:模具省模抛光电镀,五金模,塑胶模,橡胶模具,顶针等各类模五金件抛光电镀硬铬   钛表面处理:普通镀钛,纳米钛,镍钛合金,淡化钛等,黑钛等功能钛   产品处理:滚亮镍,镀锡,挂锡,化学镍,无电解镍,模具镀化学镍,模板镀镍,包黑,电泳等   产品电镀装饰铬的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀装饰铬能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。镀镍镀锡加工,主要针对电子产品,例如冲压件,车床件等,工件要求焊接,抗氧化等加工,防止产品生锈,本厂镀镍,镀锡盐雾达到100H以上,产品全部达到环保要求。
    网店第2年
    31366823
  • 拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工),塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备),竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子,牙签,烧烤棒等拉出竹丝,木丝进行再加工的专用设备)等。
    金属拉丝机 属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
    无捻粗纱拉丝机排线器离行装置的作用一是使排线器在卷绕开始时向机头方向移动,二是在卷绕过程中随着时间的延长和丝饼厚度的增加,使排线器逐渐向右移动(也称之为横移)。使排线钢丝与丝饼表面层的间距保持不变,从而保证丝饼内外层张力一致。
    单变频拉丝机结构和张力原理:单变频为直列式塔轮结构,老式单变频拉丝机的箱体多为半铸造的,轴承定位都是前后定位。密封为骨架油封。张力原理主要是采集主机脉冲和收线脉冲信号,在经过PLC处理,来控制张力的,也就是说单变频拉丝机的张力有一个可变的相对滑差。通过调节给定的拨码开关数值,就能得到相对应的滑差,就是因为有一个滑差存在,所以单变频拉丝机对一般的铜丝和模具适应性比较好,也就是行业里工人所说的单变频好开的道理。
  • 冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备,也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱,带有制冷装置的储藏箱。

    家用电冰箱的容积通常为20~500升。1910年世界上第一台压缩式制冷的家用电冰箱在美国问世。1925年瑞典丽都公司开发了家用吸收式冰箱。1927年美国通用电气公司研制出全封闭式电冰箱。1930年采用不同加热方式的空气冷却连续扩散吸收式电冰箱投放市场。1931年研制成功新型制冷剂氟利昂12。50年代后半期开始生产家用热电冰箱,中国从50年代开始生产电冰箱。


    网店第10年
    8867711
  • 深圳市富新源仓储设备有限公司是专业生产员工柜,铁皮员工柜,钢制员工柜的生产厂家,所有产品质量保证,价格优惠,欢迎新老客户来电咨询!

     

    员工柜采用优质spcc一级冷轧钢板制造而成; 2、夹层柜身构造,满铺耐高温隔热绵,防火耐用; 3、轨道采用进口走珠式滑轨,顺畅耐用,可承重50kg以上; 4、柜体经防锈处理,静电粉末喷涂,美观耐用。 5、独有中央门锁设计,门板可紧扣门锁,加强防盗功能;6、门可做100;之开合;文件柜层板底可摆放标准文件夹。7、采用日本进口0.5mm、0.6mm优质冷轧钢板,可根据客户要求定做加厚材料,静电粉末喷涂8、经过磷化处理,防止生锈,经久耐用。

     


  • 振动摩擦焊接机1.png

    必勒汽车前挡板焊接机设备厂家专业生产汽车手套箱盒焊接机,汽车前挡板焊接机,汽车内饰件焊接机,汽车保险杠焊接机设备、汽车挡泥板焊接机,汽车车灯焊接机,水箱、油箱、水壶、油壶专用焊接机,汽车滤芯焊接机,汽车滤管焊接机,汽车空气过滤器焊接机。我们竭诚为您提供最理想的焊接设备,欢迎广大新老客户前来选购!下面小编给大家分享此款设备的优点:

     

    1、热板焊接模具分为横向及纵向移动

    2、设备体积因焊接件的大小而定

     

    3、焊接温度,加热时间,冷却时间,加热深度,熔接深度压力,转接时间等参数均可调

     

    4、根据焊接程序要求,可选择半自动或全自动模式

     

    5、设备保持良好稳定性,能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性

     

    6、根据设备的大小,驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动

     

    7、其它选择性的焊接参数也可调

     

    汽车前挡板焊接机产品优点

     

    1、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下,能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫,使胶件接合面材料至熔融状态

     

    2、可应用于任何焊接面上,无特别要求

     

    3、焊接面可允许塑料余量补偿,焊接强度得到保证

     

    4、因应各种材料的需要,可调整焊接程序

     

    5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上

     

    6、可应用于大小不同的工件,无面积限制

     

    7、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模

     

    8、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个独立组装部件,便于安装和搬运

     

    咨询购买汽车前挡板焊接机、超声波焊接机、热板机、高周波机等产品,必勒欢迎您的咨询与惠顾!并且期待与您的合


  • 按照艺术的存在形式进行分类: 一维设计,泛指单以时间为变量的设计; 二维设计,亦称平面设计,是针对在平面上变化的对象,如图形、文字、商标、广告的设计等。三维设计,亦称立体设计,如产品、包装、建筑与环境等; 四维设计,是三维空间伴随一维时间(即3+1的形式)的设计,如舞台设计等。
    现代工业 传统工业设计的核心是产品设计。伴随着历史的发展,设计内涵的发展也趋于更加广泛和深入。人类社会的发展已进入了现代工业社会,设计所带来的物质成就及其对人类生存状态和生活方式的影响是过去任何时代所无法比拟的,现代工业设计的概念也由此应运而生。现代工业设计可分为两个层次:广义的工业设计和狭义的工业设计。
    根据当时的具体情况,工业设计师应在上述工业产品的全部侧面或其中几个方面进行工作,而且,当需要工业设计师对包装、宣传、展示、市场开发等问题的解决付出自己的技术知识和经验以及视觉评价能力时,也属于工业设计的范畴。”
    国际工业设计协会联合会自1957年成立以来,加强了各国工业设计专家的交流,并组织研究人员给工业设计下过两次定义。在1980年举行的第十一次年会上公布的修订后的工业设计的定义为:“就批量生产的产品而言,凭借训练、技术知识、经验及视觉感受而赋予材料、结构、构造、形态、色彩、表面加工以及装饰以新的品质和资格,这叫做工业设计。
    网店第5年
    11196432
  • 影响单个线量或角量定位误差的因素如下:   注塑机定位方式——不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时,定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。   注塑机定位速度——定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时,必须耗散的运动部件的能量不同。通常,为减小定位误差应合理控制定位速度,如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率,控制驱动系统使运动部件适时减速。   注塑机精度——机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。   注塑机刚度——机械手本身的结构刚度和接触刚度低时,因易产生振动,定位精度一般较低。   运动件的重量——运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常,运动件重量增加时,定位精度降低。因此,设计时不仅要减小运动部件本身的重量,而且要考虑工作时抓重变化的影响。   驱动源——液压、气压的压力波动及电压、油温、气温的波动都会影响机械手的重复定位精度。因此,采用必要的稳压及调节油温措施。如用蓄能器稳定油压,用加热器或冷却器控制油温,低速时,用温度、压力补偿流量控制阀控制。   注塑机控制系统——开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度是个不相同的。这不仅是因为各种控制元件的精度和灵敏度不同,而且也与位置反馈装置的有无有关。
    二手注塑机是将固态塑料塑化,然后借助于螺杆,以一定压力和速度注入闭合模腔内,经过固化定型后,取得制品的一种热塑性成型设备。   二手注塑机一般由注射装置、合模装置、机架、变速箱、液压和电气系统等主要部件组合而成。在注塑过程中,注塑机既有机械设备的回转、直线和螺旋运动,也有液压设备的动能传递,还有电加热装置的热能转换,这就给润滑工作提出了较多的要求。
    二手注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。也就是说,二手注塑机事故将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
    立式注塑机不成型是受到哪些因素的影响呢? (1)打针速度慢。打针速度关于一些形状杂乱、厚薄改变大、流程长的成品,以及黏度较大的塑料如增耐性ABS等具有非常突出的含义。当选用高压尚不能注满成品时,应可虑选用高速打针才能解决注不满的缺点。 (2)打针压力太低,打针时间短,柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的作业温度下黏度较高,活动性差,应以较大压力和速度打针。 (3)进料调理不妥,缺料或多料。加料计量禁绝或加料控制系统操作不正常、立式注塑机或模具或操作条件所限致使打针周期失常、预塑背压偏小或机筒内料粒密度小都可能形成缺料,关于颗粒大、空地多的粒料和结晶性的比容改变大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龙等以及黏度较大的塑料如ABS应调较高料量,料温偏高时应调大料量。 当机筒端部存料过多时,打针时螺杆要耗费额定多的打针压力来压紧、推进机筒内的超量囤料,这就大大的降低了进入模腔的塑料的有用射压而使成品难以充溢。 (4)料温过低。立式注塑机的机筒前端温度低,进入型腔的熔料因为模具的冷却效果而使黏度过早地上升到难以活动的地步,阻碍了对远端的充模;机筒后段温度低,黏度大的塑料活动艰难,阻碍了螺杆的前移,成果形成看起来压力表显示的压力满足而实际上熔料在低压低速下进入型腔;喷嘴温度低则可能是固定加料时喷嘴长期与冷的模具触摸流失了热量,或许喷嘴加热圈供热缺乏或触摸不良形成料温低,可能阻塞模具的入料通道;假如模具不带冷料井,用自锁喷嘴,选用后加料程序,喷嘴较能坚持必需的温度;刚开机时喷嘴太冷有时可以用火焰枪做外加热以加快喷嘴升温。
  • 塑料电镀的目的是将塑料表面披覆上金属,不但增加美观,且补偿塑料的缺点,赋予金属的性质,充分发挥塑料及金属的特性于一体,今日已有大量塑料电镀产品应用在电子、汽车、家庭用品等工业上。 过程: (1)清洁(cleaning):去除塑料成型过程中留下的污物及指纹,可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗干净。 (2)溶剂处理(solvent treatment):使塑料表面能湿润(wetting)以便与下一步骤的调节剂(conditioner)作用。 (3)调节处理(conditioning):将塑料表面粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离,也称为化学粗化。 (4)敏感化(sensitization):将还原剂吸附在表面,常用(stannous chloride)或其它锡化合物,就是sn离子吸附于塑料表面具有还原性表面。
    电镀锌,行业内又称冷镀锌,就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层,被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、蓝镀、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。 工艺流程: 以镀锌铁合金为例,工艺流程如下: 化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
    通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。 化学镀又称为无电解镀(Electroless plating),也可以称为自催化电镀(Autocatalytic plating)。具体过程是指:在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTM B374(ASTM,美国材料与试验协会)中定义为Autocatalytic plating is “deposition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being deposited”。这一过程与置换镀不同,其镀层是可以不断增厚的,且施镀金属本身也具有催化能力。
    阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。 为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。
    网店第2年
    31366823
  •   单变频拉丝机结构和张力原理:单变频为直列式塔轮结构,老式单变频拉丝机的箱体多为半铸造的,轴承定位都是前后定位。密封为骨架油封。张力原理主要是采集主机脉冲和收线脉冲信号,在经过PLC处理,来控制张力的,也就是说单变频拉丝机的张力有一个可变的相对滑差。通过调节给定的拨码开关数值,就能得到相对应的滑差,就是因为有一个滑差存在,所以单变频拉丝机对一般的铜丝和模具适应性比较好,也就是行业里工人所说的单变频好开的道理。

      双变频拉丝机的结构和张力原理:双变频目前市场上都是采用立式结构,轴承单边定位,都采用机械密封了。它主机和收线都单独有电机拖动,为了解决这两个电机的联动性,双变频拉丝机的张力控制也走过了张力板时代——电脑张力显示屏时代——专用收卷变频器时代,现在都采用后者了。方便简单适用。通过张力摆杆的位置,带动精密电位器来分压,传给收卷变频做反馈信号,再通过PID运算,达到控制张力的效果。

  • 移动平台梯采用优质钢材制造配以优质脚轮可以灵活移动。表面采用环氧树脂静电喷塑处理,具有极强防腐、防锈效果。适用范围:广泛适用于图书馆、家庭、商场、超市、企业仓库和事业单位、汽车零配件仓库、制药、电子和服饰企业,是当前物流管理的一个理想选择,是当前传统木制、钢管焊接货架的理想升级换代产品. 根据不同的使用场所及要求,登高梯会有不同的设计及尺寸, 多种款式可以根据设想而制造,满足特定场的特定要求,登高梯的尺寸根据通道及安全因素而定,通过脚轮的移动及脚刹的稳固安全保障,确保了登高样的使用灵活及安全性。登高梯在类型上分仓库登高梯、商场登高梯及折叠式登高梯等,配合货架及手推车的使用,能极大地提升生产效率及配送效率,成为工厂及商场不可缺少的作业用品。登高梯的用途是既可做为物料搬运与周转的承载工具,又可以作为登高取货的辅助作业工具,后者的作用比较大。

    我司主要产品有: 仓储货架系列 模具架系列 龙门架系列 工具柜系列 工具车系列 工作台系列 工作桌系列 刀具柜系列 刀具车系列 刀具架系列 储物柜系列 铁皮柜系列 物料架系列 文件柜系列 零件柜系列 不锈钢系列 搬运车系列 专提供工业仓储设备,产品都可按需要的尺寸,款式,材质,价格而定制。 公司坚持以人为本,品质优先、价格实惠的战略在竞争激烈的市场上不断取得进步。
    所有产品质量保证,价格优惠,欢迎新老客户来电咨询!